Keramyske beklaaide piip
Strukturele skaaimerken
- Lege wurkingsresistinsjeGlêd yntern oerflak, gjin korrosje, yn tsjinstelling ta naadleaze stielen pipen mei potinsjele spiraalfoarmige útsteksels.Superieure glêdens, skjinne wjerstânskoëffisjint fan 0.0193, leger as naadleaze pipen.Lege wurkingsweerstand ferminderet wurkingskosten.Uitstekende wearbestindigensStrukturele keramyk biedt wearzebestindigens dy't 266 kear dy fan mangaanstiel en 171,5 kear dy fan getten izer mei in hege chromiumynhâld is.Ferminderet apparatuerslijtage yn poeierferwurkingssystemen signifikant.Mear as 20 jier fjildwurk, wêrtroch teminsten 10 jier libbensdoer garandearre wurdt, ûnderhâldsfrekwinsje en kosten fermindere wurde.


- KorrosjebestridingHeechprestaasjes strukturele keramyk is bestand tsjin soeren, alkaliën, seewetterkorrosje en skaalfoarming.Ferlinget de libbensdoer fan 'e pipeline.Goede temperatuerresistinsjeWurket normaal fan -50 °C oant 500 °C fanwegen stabile kristallijne struktuer.Lineêre útwreidingskoëffisjint fan 6-8 × 10^-6 /°C, sawat de helte fan dy fan stielen pipen, wat in goede termyske stabiliteit oanjout.
Wichtichste technyske parameters
| Ûnderdiel | Y-ZrO Y-TZP | Mg-ZrO₂ M-PSZ | 90 Al₂O₃ | 95 Al₂O₃ | 99 Al₂O₃ | Si₃N℄ | SiC | Gewoane keramyk | Karbidlegering | 45# Stiel |
| Dichtheid g/cm³ | 6.0~6.05 | 5.72~5.74 | 3.45~3.55 | 3.6~3.75 | 3.9~3.95 | 3.2~3.33 | 3.15~3.25 | 3.0~3.5 | 14~18 | 7.8 |
| Hurdens HRA/C | 87 | 85 | 90 | 90 | 92 | 92 | 94 | 50~60 | 70 | 36 |
| Bûgingssterkte MPa | 1150 | 900 | 350 | 370 | 450 | 1200 | 470 | 20~50 | 2000 | 804 |
| Breuktaaiens (KIC) MPa√m | 10~12 | 13~15 | 3.4 | 3.6 | 4.5 | 7 | 4 | -- | 20 | 101 |
| Kompresjesterkte MPa | 2000 | 1800 | 1700 | 2000 | 2200 | 2800 | -- | -- | 4000 | 2000 |
| Termyske skokbestindigens °C | 87 | 110 | -- | -- | 50 | 200 | 75 | -- | 500 | 500 |
| Termyske útwreidingskoëffisjint × 10⁻⁶/°C | 9.6 | 10 | 7.6 | 7.8 | 8.3 | 3.4 | 4 | -- | 7 | 12 |
| Elastisiteitsmodulus GPa | 200 | 200 | 310 | 330 | 350 | 300 | 400 | -- | 600 | -- |
| Ferpletterjende lading KN (Φ6mm) | 15 | 10 | 3.5 | 3.6 | 4 | 18 | 3.5 | -- | -- | -- |
| Temperatuer °C brûke | -- | -- | ||||||||
| Wetteropname | 0 | 0 | 0,02% | 0,01% | 0,00% | 0 | 0,50% | 5~10% | -- | -- |
| Korrosjeprevinsje | Goed | Goed | Goed | Goed | Goed | Goed | Goed | Flooey | Goed | Flooey |
*Gegevensboarnen: testresultaten of útjûne orizjinele dokuminten.

REFERINSJETABEL FOAR ANTI-KORROSIEF PRESTAASJES
| Media | Temperatuer | ZrO₂ | 99,9% Al₂O₃ | SiC | Si₃N℄ | Grafyt | PTFE | Fluorrubber | SS304 | SS316 | HC |
| 20% HCL | 60°C | IN | IN | IN | B | IN | IN | IN | C | C | B |
| 20% HCL | 95°C | IN | IN | IN | C | IN | IN | IN | -- | -- | C |
| 90% H₂SO₄ | 60°C | IN | IN | IN | IN | IN | IN | IN | C | C | B |
| 90% H₂SO₄ | 95°C | IN | IN | IN | B | IN | IN | IN | C | C | C |
| 60% H₃PO₄ | 60°C | IN | IN | IN | C | IN | IN | IN | C | C | IN |
| 60% H₃PO₄ | 95°C | IN | IN | IN | C | IN | IN | IN | C | C | IN |
| 10% HF | 60°C | C | B | IN | IN | IN | IN | IN | C | C | B |
| 46% HF | 95°C | C | C | IN | C | IN | IN | IN | -- | -- | C |
| 60% HNO₃ | 60°C | IN | IN | IN | C | B | IN | IN | IN | IN | C |
| 60% HNO₃ | 95°C | IN | B | IN | C | B | IN | IN | B | B | C |
| 30% NaOH | 60°C | IN | B | IN | B | IN | IN | IN | IN | IN | IN |
| 30% NaOH | 95°C | B | B | IN | C | IN | IN | IN | IN | B | IN |
In ≤ 0.1mmg/cm²/dei: Kin negearre wurde of hat gjin korrosje, oanrikkemandearre foar gebrûk.
B = 0.1~0.3mmg/cm²/dei: Lichte of tige lytse korrosje, brûk mei foarsichtigens.
C ≥ 0,3 mmg/cm²/dei: Signifikante korrosje, net oanrikkemandearre foar gebrûk.
-- : Yntinsive korrosje, foar safier't mjitting net mooglik is.
Flowkarakteristykblêd fan keramyske balklep
| Kearnspesifikaasjes | O-type balkearn | V60° balkearn | V45° balkearn | V30° balkearn |
| DN15 | 10 | 7 | 4 | 3 |
| DN20 | 18.2 | 12 | 8 | 5 |
| DN25 | 29 | 18 | 12 | 8 |
| DN32 | 47 | 30 | 20 | 13 |
| DN40 | 73 | 46 | 31 | 21 |
| DN50 | 114 | 72 | 48 | 32 |
| DN65 | 181 | 115 | 76 | 51 |
| DN80 | 292 | 185 | 123 | 82 |
| DN100 | 456 | 289 | 192 | 128 |
| DN125 | 712 | 452 | 300 | 201 |
| DN150 | 1025 | 650 | 432 | 289 |
| DN200 | 1822 | 1156 | 769 | 514 |
Oanfraach
1.Enerzjyplanten: Ferfier fan kalkstienslurry.
2. Stielplanten: It ferfier fan stienkoalpoeier en fleaneaske.
3. Mynbouyndustry: Ferfier fan minerale slurry en tailings.
4.Silicon Chemical Industry: Ferfier fan silikapoeier.
5. Gemyske planten: Ferfier fan soere en alkaline slurries.
6. Koalgemyske Yndustry: Ferfier fan jiskewetter, swart wetter, koalslak, en
droech stienkoalpoeier.
7. Dongstoffenyndustry: Ferfier fan granulearre dongstoffen en kristallijne materialen.
8. Koalwaskplanten: Ferfier fan koalslurry en koalsmod.
9. Metallurgyske Yndustry: Slakferwidering en keteljiskeferwidering.
10. Nije enerzjy: It ferfier fan litiumkarbonaat en litiumizerfosfaat.
11. Enerzjy en Miljeubeskerming: Gjin ôffalwetter en
behanneling fan fêst ôffal.


