010203
FCCV2 Keramyske balklep mei hege temperatuer
FCCV2 Keramyske balklep mei hege temperatuer
- De FCCV2-searje hege temperatuer keramyske kûgelklep is spesifyk ûntwikkele foar wurkomstannichheden wêr't standert keramyske kleppen net bestand binne tsjin ekstreme waarmte en rappe termyske skokken. Mei in maksimale tsjinsttemperatuer oant 456 °C soarget dizze klep foar feilige en betroubere wurking yn omjouwings dy't hege temperatuer, sterke korrosje en swiere slijtage kombinearje. It wurdt breed tapast yn yndustryen wêr't konvinsjonele metalen of legearingskleppen fluch falen, wat soarget foar in langere libbensdoer en legere ûnderhâldskosten.De FCCV2 hat in folslein hurd ôfsletten struktuer sûnder net-metalen ôfslutingsmaterialen lykas grafyt of PTFE, wêrtroch't it geskikt is foar organyske oplosmiddels, korrosive slurries en agressive gemyske media. De presyzje-ûntworpen keramyske bal en sit soargje foar strakke ôfslutingsprestaasjes, sels ûnder fluktuearjende druk en temperatueren. It "live load"-pakkingssysteem kompensearret automatysk foar slijtage, behâldt in konstante ôfslutingskrêft en ferlingt de libbensdoer fan 'e pakking signifikant. Derneist foarkomme boppeste en ûnderste glidelagers yn 'e pakkingdoas ferskowing en pakkingsknijp, wêrtroch't stabile operaasje wurdt garandearre tidens faak termyske syklusen.
Strukturele skaaimerken
- Gjin ôfslutingsringen, geskikt foar hege temperatueren, organyske oplosmiddels en sterke korrosive stoffenomjouwings.Folslein hurd ôfslutende oerflakken, gjin net-metalen materialen lykas grafyt of PTFE."Live load" yn 'e pakkingdoaze hâldt in konstante lading ûnder slijtage foar in lange libbensdoer fan 'e pakking.Boppeste en ûnderste glidelagers yn 'e pakkingdoas foarkomme fentylferpleatsing enynpakkingsdruk, ferlinging fan 'e libbensdoer fan' e ynpakking.
Hege-temperatuer keramyske balklep FCCV2
De FCCV2 hege-temperatuer keramyske kûgelklep is ûntworpen foar it isolearjen en regeljen fan ferskate slurries, gas-fêste dieltsjesmedia, en gas-fêste-floeibere trijefasemedia ûnder swiere wurkomstannichheden lykas korrosje, abrasion en eroazje. It is geskikt foar tapassingen mei temperatueren boppe 180 °C, wêrtroch't in lange-termyn stabile wurking fan it systeem garandearre wurdt.
Wichtichste technyske parameters
| Nominale diameter | Eksterieurgrutte | GB PN10 Flensdiameter. | HG PN10 Flensdiameter. | Gewicht (kg) | ||||||||||||||
| Inch | mm | dn | L | YN | H | D1 | D2 | D3 | NM | T | f | D1 | D2 | D3 | NM | T | f | |
| 1/2" | 15 | 15 | 108 | 166 | 94 | 45 | 65 | 95 | 4-M12 | 14 | 2 | 45 | 65 | 95 | 4-M12 | 14 | 2 | 4.5 |
| 3/4" | 20 | 15 | 117 | 166 | 94 | 58 | 75 | 105 | 4-M12 | 16 | 2 | 58 | 75 | 105 | 4-M12 | 16 | 2 | 6 |
| 1" | 25 | 20 | 127 | 166 | 97 | 68 | 85 | 115 | 4-M12 | 16 | 2 | 68 | 85 | 115 | 4-M12 | 16 | 2 | 7 |
| 1 1/4" | 32 | 25 | 140 | 166 | 104 | 78 | 100 | 140 | 4-M16 | 16 | 2 | 78 | 100 | 140 | 4-M16 | 16 | 2 | 15 |
| 1 1/2" | 40 | 32 | 165 | 237 | 125 | 88 | 110 | 150 | 4-M16 | 16 | 3 | 88 | 110 | 150 | 4-M16 | 16 | 3 | 23 |
| 2" | 50 | 40 | 178 | 237 | 134 | 102 | 125 | 165 | 4-M16 | 18 | 3 | 102 | 125 | 165 | 4-M16 | 18 | 3 | 32 |
| 2 1/2" | 65 | 50 | 190 | 237 | 145 | 122 | 145 | 185 | 8-M16 | 19 | 3 | 122 | 145 | 185 | 8-M16 | 19 | 3 | 39 |
| 3" | 80 | 65 | 203 | 270 | 169 | 138 | 160 | 200 | 8-M16 | 21 | 3 | 138 | 160 | 200 | 8-M16 | 21 | 3 | 45 |
| 4" | 100 | 80 | 229 | 191 | 158 | 180 | 220 | 8-M16 | 22.3 | 3 | 158 | 180 | 220 | 8-M16 | 22.3 | 3 | 59 | |
| 5" | 125 | 100 | 254 | 407 | 188 | 210 | 250 | 8-M16 | 23 | 3 | 188 | 210 | 250 | 8-M16 | 23 | 3 | 69.5 | |
| 6" | 150 | 100 | 267 | 407 | 212 | 240 | 285 | 8-M20 | 26 | 3 | 212 | 240 | 285 | 8-M20 | 26 | 3 | 90 | |
| 8" | 200 | 150 | 419 292 | 520 248 | 268 | 295 | 340 360 | 8-φ22 8-M20 | 22 33 | 2 3 | 268 262 | 295 290 | 340 360 | 8-φ22 8-M20 | 22 33 | 2 3 | 200 | |
| 10" | 250 | 200 | 457 | 580 | 320 | 350 | 395 | 12-M20 | 24 | 2 | 320 | 350 | 395 | 12-M20 | 24 | 2 | 290 | |
| Ûnderdiel | Y-ZrO Y-TZP | Mg-ZrO₂ M-PSZ | 90 Al₂O₃ | 95 Al₂O₃ | 99 Al₂O₃ | Si₃N℄ | SiC | Gewoane keramyk | Karbidlegering | 45# Stiel |
| Dichtheid g/cm³ | 6.0~6.05 | 5.72~5.74 | 3.45~3.55 | 3.6~3.75 | 3.9~3.95 | 3.2~3.33 | 3.15~3.25 | 3.0~3.5 | 14~18 | 7.8 |
| Hurdens HRA/C | 87 | 85 | 90 | 90 | 92 | 92 | 94 | 50~60 | 70 | 36 |
| Bûgingssterkte MPa | 1150 | 900 | 350 | 370 | 450 | 1200 | 470 | 20~50 | 2000 | 804 |
| Breuktaaiens (KIC) MPa√m | 10~12 | 13~15 | 3.4 | 3.6 | 4.5 | 7 | 4 | -- | 20 | 101 |
| Kompresjesterkte MPa | 2000 | 1800 | 1700 | 2000 | 2200 | 2800 | -- | -- | 4000 | 2000 |
| Termyske skokbestindigens °C | 87 | 110 | -- | -- | 50 | 200 | 75 | -- | 500 | 500 |
| Termyske útwreidingskoëffisjint × 10⁻⁶/°C | 9.6 | 10 | 7.6 | 7.8 | 8.3 | 3.4 | 4 | -- | 7 | 12 |
| Elastisiteitsmodulus GPa | 200 | 200 | 310 | 330 | 350 | 300 | 400 | -- | 600 | -- |
| Ferpletterjende lading KN (Φ6mm) | 15 | 10 | 3.5 | 3.6 | 4 | 18 | 3.5 | -- | -- | -- |
| Temperatuer °C brûke | -- | -- | ||||||||
| Wetteropname | 0 | 0 | 0,02% | 0,01% | 0,00% | 0 | 0,50% | 5~10% | -- | -- |
| Korrosjeprevinsje | Goed | Goed | Goed | Goed | Goed | Goed | Goed | Flooey | Goed | Flooey |
*Gegevensboarnen: testresultaten of útjûne orizjinele dokuminten.
REFERINSJETABEL FOAR ANTI-KORROSIEF PRESTAASJES
| Media | Temperatuer | ZrO₂ | 99,9% Al₂O₃ | SiC | Si₃N℄ | Grafyt | PTFE | Fluorrubber | SS304 | SS316 | HC |
| 20% HCL | 60°C | IN | IN | IN | B | IN | IN | IN | C | C | B |
| 20% HCL | 95°C | IN | IN | IN | C | IN | IN | IN | -- | -- | C |
| 90% H₂SO₄ | 60°C | IN | IN | IN | IN | IN | IN | IN | C | C | B |
| 90% H₂SO₄ | 95°C | IN | IN | IN | B | IN | IN | IN | C | C | C |
| 60% H₃PO₄ | 60°C | IN | IN | IN | C | IN | IN | IN | C | C | IN |
| 60% H₃PO₄ | 95°C | IN | IN | IN | C | IN | IN | IN | C | C | IN |
| 10% HF | 60°C | C | B | IN | IN | IN | IN | IN | C | C | B |
| 46% HF | 95°C | C | C | IN | C | IN | IN | IN | -- | -- | C |
| 60% HNO₃ | 60°C | IN | IN | IN | C | B | IN | IN | IN | IN | C |
| 60% HNO₃ | 95°C | IN | B | IN | C | B | IN | IN | B | B | C |
| 30% NaOH | 60°C | IN | B | IN | B | IN | IN | IN | IN | IN | IN |
| 30% NaOH | 95°C | B | B | IN | C | IN | IN | IN | IN | B | IN |
In ≤ 0.1mmg/cm²/dei: Kin negearre wurde of hat gjin korrosje, oanrikkemandearre foar gebrûk.
B = 0.1~0.3mmg/cm²/dei: Lichte of tige lytse korrosje, brûk mei foarsichtigens.
C ≥ 0,3 mmg/cm²/dei: Signifikante korrosje, net oanrikkemandearre foar gebrûk.
-- : Yntinsive korrosje, foar safier't mjitting net mooglik is.
Flowkarakteristykblêd fan keramyske balklep
| Kearnspesifikaasjes | O-type balkearn | V60° balkearn | V45° balkearn | V30° balkearn |
| DN15 | 10 | 7 | 4 | 3 |
| DN20 | 18.2 | 12 | 8 | 5 |
| DN25 | 29 | 18 | 12 | 8 |
| DN32 | 47 | 30 | 20 | 13 |
| DN40 | 73 | 46 | 31 | 21 |
| DN50 | 114 | 72 | 48 | 32 |
| DN65 | 181 | 115 | 76 | 51 |
| DN80 | 292 | 185 | 123 | 82 |
| DN100 | 456 | 289 | 192 | 128 |
| DN125 | 712 | 452 | 300 | 201 |
| DN150 | 1025 | 650 | 432 | 289 |
| DN200 | 1822 | 1156 | 769 | 514 |
Typyske tapassingen
- ● Polysiliciumyndustry: Ferfier fan silisiumpoeier; reduksje-sturtgassystemen.● Gemyske fabriken: Rûge omjouwings mei organyske oplosmiddels.● Petrochemyske Yndustry: Omgean mei waarme fêste oplosmiddels, korrosive slurries, en pneumatysk transport fan katalysatoren by hege temperatuer.● Enerzjysintrales en ôffalferbaarning: Hege-temperatuer ûntswavelingssystemen en it omgean mei korrosive rookgassen.● Gemyske prosessen: TiCl₄, FeCl₂, polymeerproduksje en tige reaktive mingsels.